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模具加热管作为加热系统与模具结构的重要结合部件,其形状设计需高度匹配模腔几何结构。异形折弯定制能力成为加热管适配效率与加热均匀性的关键影响因素。
异形折弯主要指针对非标准模具开设的加热通道,通过加热管特定几何路径实现定点加热与分布控制。常见折弯形式包括L型、U型、蛇形、环形、Z字形、双层回路等,适配复杂模腔轮廓与空间限制。
加热管采用不锈钢外壳包裹高温电阻丝与绝缘介质,具备良好的可塑性与耐高温性。通过冷弯、热弯、定位模具折弯等方式,管体在不影响电阻丝完整性的前提下完成几何成型。弯曲半径、连接角度、直段长度可根据图纸控制。
定制流程一般包括电热计算、结构拟合、参数确认、折弯成型、定位焊接五大步骤。部分项目还需配合热电偶引出、接线盒布置、安装卡槽开设等个性化设计。
在高精度模具如多腔注塑模、热流道模、铝合金压铸模中,异形折弯加热管可实现热场均匀分布,减少成型缺陷与尺寸偏差。部分模具还要求加热管紧贴型腔曲线分布,提升导热效率。
异形折弯定制通常以图纸为基础,支持CAD数据输入与三维空间模拟。定制完成后,厂方会配套出具折弯尺寸图、实物定位图与加热区域说明,便于客户快速安装。
异形加热管具备尺寸灵活性、热效率高、布局紧凑等优势,适合中小批量模具生产、高精度塑料加工、压铸热控系统等场合使用。
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